Навыки ежедневного обслуживания пресс-формы для таблеточного пресса в области фармацевтики

Таблеточный пресс относится к типу фармацевтического технологического оборудования, которое подходит для таблетирования фармацевтических таблеток. В процессе производства таблеток фармацевтическая продукция пресс-форма для таблеток играет важную роль в качестве продукции.

Например, дырокол в роторном таблеточном прессе становится больше, что приводит к неравномерной штамповке упаковки, что приводит к несоответствию разницы веса продукта или образованию трещин; длина корпуса пуансона варьируется, что напрямую влияет на разницу веса и твердости продукта, приводит к образованию трещин или к хрупкости; пуансон имеет строжки по краям, скручивание или неровный удар, в результате чего образуются трещины с одной стороны, штамповка с помощью клюшек и т. д. Поэтому перед использованием матрицы необходимо обратить внимание на осмотр и необходимое техническое обслуживание или замену для обеспечения стабильности качества продукта и постоянное производство таблеток и снижение затрат на предприятии.

Кроме того, необходимо проверять и обслуживать матрицу порошкового таблеточного пресса после установки и использования, чтобы гарантировать, что оборудование находится в хорошем состоянии, когда его использует следующее предприятие. Поэтому при ежедневном управлении оператор должен уделять внимание ежедневному обслуживанию, уходу и хранению пресс-формы для таблетирования, чтобы гарантировать качество продукции. В связи с этим есть производители оборудования для таблеточных прессов, которые делятся своими ежедневными навыками обслуживания и обслуживания пресс-формы для таблеточных прессов, в основном разделенных на пять пунктов, только для отраслевого использования.

Во-первых, если фармацевтическое производственное предприятие вновь приобретает полностью автоматическую форму для таблеточного пресса, необходимо, чтобы механик цеха получил и принял форму для таблеточного пресса, а затем она была передана руководителю группы прессования таблеток для повторного использования. подтверждение. При условии обеспечения стабильной работы оборудования оно может быть запущено в производство.

Во-вторых, что касается хранения оборудования, следует отметить, что мастеру-механику в мастерской необходимо снять внешнюю упаковку после ее получения, очистить и продезинфицировать ее 95% -ным этанолом после удаления антикоррозионного масла, а затем хранить в будущем в камере формования. использовать. При хранении необходимо разместить область в соответствии с моделью и типом листа с явными признаками.

В-третьих, перед использованием пресс-формы для таблетирования необходимо проверить, соответствуют ли спецификация и модель фармацевтической пресс-формы для таблеток требуемой спецификации и модели.

Перед установкой формы ее следует протереть чистой тканью, а затем протереть 75% этанолом. После того, как этанол испарится, он должен быть установлен для использования. Промышленность напоминает, что в процессе установки следует уделять внимание проверке соответствия штампа штампу, обращению с ним осторожно и обращать внимание на то, чтобы не смешивать старые и новые штампы, а также оценивать или тестировать контроль и влияние на разницу веса листа, когда они не смешаны.

В-четвертых, фармацевтическая пресс-форма для таблетирования должна быть возвращена в помещение для управления пресс-формой и своевременно очищена после использования. 95% этанол должен использоваться для очистки. Во время процесса очистки внимание должно быть уделено проверке, не повреждена ли форма. Поврежденные должны быть вовремя выбраны, а ремонтные должны быть отремонтированы. О неисправимых должны быть доложены механику цеха для оценки, утилизации и регистрации.

В-пятых, если матрица полностью автоматического роторного таблеточного пресса не используется в течение длительного времени после очистки, следует нанести слой антикоррозионного масла. Когда оно хранится, оно должно быть размещено в соответствии с типом машины и типом листа, и в то же время должны быть установлены очевидные метки

Предполагается, что температура и влажность в помещении должны быть обеспечены во время процесса хранения, чтобы избежать образования ржавчины на фармацевтическом таблеточном прессе. Если влажность в помещении слишком высокая, осушитель можно открыть, чтобы он оставался сухим, а помещение для формования должно быть чистым и сухим. Никакие другие предметы, кроме плесени, не могут храниться в помещении для литья.