Разница между сухой грануляцией и влажной грануляцией-гранулятором？

Мокрая грануляция:

Процесс добавления жидкого раствора к порошкам включает массирование смеси сухих первичных частиц порошка с использованием гранулирующей жидкости.

Жидкость содержит растворитель, который должен быть летучим, чтобы его можно было удалить путем сушки и быть нетоксичным. Типичные жидкости включают воду, этанол и   изопропанол, отдельно или в комбинации. Жидкий раствор может быть на водной основе (более безопасным) или на основе растворителя. Вода, смешанная с порошками, может образовывать   связи между частицами порошка, которые достаточно сильны, чтобы соединить их вместе. Однако, как только вода высохнет, порошки могут развалиться. Поэтому вода   может быть недостаточно сильным, чтобы создать и удержать связь. В таких случаях требуется жидкий раствор, который включает связующее. Как только растворитель / вода была   сушат и порошки образуют более плотно удерживаемую массу, затем грануляцию измельчают.

Процесс может быть очень простым или очень сложным в зависимости от характеристик порошков и имеющегося оборудования. В традиционном мокром   В методе грануляции влажную массу пропускают через сито для получения влажных гранул, которые затем сушат. Последующие перерывы на этапе отбора   агломераты гранул. Органические растворители используются при обработке чувствительных к воде препаратов, в качестве альтернативы сухому гранулированию или при быстрой сушке.   требуется время Поскольку прямое сжатие не является лучшей технологией для многих активных веществ, влажное гранулирование все еще является предпочтительным методом. Даже если   Активное вещество чувствительно к гидролизу, современное оборудование (например, с псевдоожиженным слоем) устраняет все проблемы при влажной грануляции.

Сухая грануляция:

Этот процесс используется для образования гранул без использования жидкого раствора, потому что гранулируемый продукт может быть чувствительным к влаге   и нагревается или плохо сжимается. Формирование гранул без влаги включает уплотнение и уменьшение размера смеси, чтобы получить гранулированный, сыпучий   смесь однородного размера. Таким образом, первичные частицы порошка агрегируются под высоким давлением с использованием качающихся или высокосдвиговых смесителей-грануляторов. Сухая грануляция   это можно сделать двумя способами: либо большая таблетка (слизь) производится в таблеточном прессе для тяжелых условий эксплуатации, либо порошок сжимается между двумя роликами для получения   лист материалов (роликовый каток / чилсонатор). Когда таблеточный пресс используется для сухого гранулирования, порошки могут не обладать достаточным естественным потоком для подачи

продукт равномерно попадает в полость матрицы, что приводит к различной степени уплотнения. Двухвалковый гранулятор   (гранулятор-уплотнитель) использует систему подачи шнека, которая будет последовательно доставлять порошок   равномерно между двумя прижимными роликами. Порошки прессуют в ленту или маленькие гранулы между этими валками и измельчают через мельницу с низким сдвигом.

Когда продукт уплотняется должным образом, его можно пропустить через мельницу и окончательную смесь перед прессованием таблетки.

Наконец, влажное гранулирование включает получение гранулы путем добавления жидких связующих в порошковую смесь. Оба непрерывного прямого сжатия   (CDC) и непрерывное перемешивание для процессов сухого гранулирования включают индивидуальную загрузку и точную подачу API и различных наполнителей в   непрерывный блендер